定制铝箔袋和成品铝箔袋有什么区别？

　　铝箔袋封热强度如何去保证呢？铝箔袋封热强度是铝箔袋非常重要的一个步骤，因为你的袋子做好后，没有热封好，后期在装产品的时候，袋子容易漏，袋子就会很容易破损，对袋内的产品带来损坏，所以也会体现生产包装袋的厂家的技术及质量问题，这个是非常非常重要的已不再，所以铝箔袋的封热强度是决定铝箔袋质量的一种体现，而也是铝箔袋厂家比较关注的几件事，而怎么去控制它呢？下面跟随铝箔袋厂家“上海禹和包装制品有限公司”来了解一下吧。

　　铝箔袋的原材料的方面：原铝箔是黏合层的载体，它的质量对产品的热封强度有很大的影响。一方面是原铝箔的表面油污，会削弱黏合剂与原铝箔之间的粘接力。如果原铝箔表面有油污且表面张力低于31x10-3um时，就很难达到理想的热封强度。另一方面，原铝箱的金属成分及表面光度不够都影响热封的强度，必须严格把好原铝箔的质量关。

　　铝箔袋的沾合剂方面：沾合剂是含有溶剂的特殊物质，它在一定工艺条件下，涂布在原铝箔的暗面(或光面)，经过烘道烘干形成沾合层，对产品的热封强度起着决定性的作用。目前国内厂家多数采用进口的原料来配制沾合剂，产品可以达到较高的热封强度。可是进口的原料价格过于昂贵,为了能得到产品的高利润，某些科研力量雄厚的厂家便着手研究开发国产同类原料。

　　铝箔袋的工艺生产：在一定的工艺参数控制下，使沾合剂在原铝箔表面涂布成膜，成品复合膜的质量会直接影响产品的热封强度。其中比较重要的参数包括涂布的速度、烘道的分段温度、涂布辊的阿纹形状、深浅、线数及刮刀的位置、角度。涂布的速度决定了涂层在烘道中干燥的时间。如果涂布速度过快，烘道温度过高，会使涂膜表面溶剂挥发过快，造成膜内溶剂的残余，涂膜干燥就不够充分，难以形成干燥结实且牢固的黏合层，这样必会影响产品的热封强度，使产品层与层之间发生粘连。涂布辊的网纹形状、深浅、线数及刮刀的位置、角度决定了涂布膜的厚度与匀度。如果选择或调整不合适，沾合剂就不能均匀地涂布在原铝箔表面导致成膜不均匀，药品铝箔袋的热封效果就不会好，强度也会受到影响。

　　铝箔袋封热温度：铝箔袋热封温度是影响热封强度的重要的一个因素，温度太低不能使沾合层很好地与PVC胶片热封，沾合层与PVC胶片之间的粘接便不牢固。如果温度太高，又会使药品受影响。因此，比较合理的热封温度通常为150C~160C之间。

　　铝箔袋封热压力：要达到理想的热封强度，就要设置一定的热封压力。如果压力不足，不但不能使产品的沾合层与PVC胶片充分贴合热封，甚至使气泡留在两者之间，达不到良好的热封效果。

　　铝箔袋封热时间：热封时间也会影响产品的热封强度。通常情况下，在相同的热封温度与压力下，长一点的热封时间可以使热封部位封合得更加牢固完善，能更好地达到预期的热封强度。但现代化高速包装机的工艺条件不可能提供很长的时间，进行热封，如果热封时间太短，则黏合层与PVC胶片之间就会热封不充分。为此，国家标准规定了铝箔袋热封时间为1S。